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小型植物精油提取设备特点

小型植物精油提取设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、 清洗设备都非常方便。

蒸汽蒸馏法，是把植物的花朵、叶子等部位放在蒸馏容器中的筛板上，大部分植物进行蒸馏萃取时以刚采摘的鲜花在时间进行，如玫瑰、香蜂草等，而有的则需要先做干燥处理，如洋甘菊。然后在容器底部以低压加热燃烧的蒸汽往上灌入。当炙热的蒸汽充满在容器时，会将植物包围，这时精油物质就会突破植物的储油细胞释放出来，并随着水蒸汽通过上方的冷凝管进入冷凝器内。冷凝器是一个螺旋形的管子，周围环绕着冷水，以使蒸汽冷却转化为油水混合液，然后流入油水分离器。

多功能提取罐的原理及用途

多功能提取罐适用于***、植物、动物、食品、生物药，化工行业的常压、减压、加压、水煎、温浸、渗漉、强制循环、热回流，芳香油提取及有机溶媒回收等工艺过程操作。设备在制造过程中采用***的密封方式，加热、回流方法达到***GMP规范要求，是目前国内外生产中普遍采用的设备。

　　多功能提取罐的功能用途：

　　1、多功能提取罐属于压力容器，提供质量技术监督局压力容器监检证明。

　　2、高换热面积，有效解决除沫消泡。对溶媒回收、挥发油分离具有良好效果。罐体配备CIP旋转清洗球、测温仪表、防爆射灯、视镜、快开式投料门等，确保操作简便、安全，且完全符合GMP标准。

　　3、设备采用多气缸安全门，***的密封技术可使设备在常压、负压、正压等多种条件下运行。

　　4、出渣门设有底部加热功能，使罐内***加热均匀，能实现充分提取。

　　5、设备成套供应包括：除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。

　　6、按形式分为正锥形、斜锥形、倒锥形、蘑菇形、直筒形，用户可根据需要选型。

植物精油提炼设备特点 　进行常压蒸馏。植物精油提炼设备的温控制为105度~106度；馏出液冷凝后的温度为28~36度。提取时间３小时， 植物精油提炼设备通过冷凝冷却玫瑰油水分离蒸馏出液流经油水分离器后，玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分离器上部，完全与纯露分离，收集于避光玻璃瓶中即为玫瑰精油。 　　1. 植物精油提炼设备使用：超声波动态提取浓缩设备在原超声波动态提取机的基础上优化产品结构将小型的真空减压浓缩设备整合在此设备中，使超声波动态萃取、提取、过滤、减压浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了100％～300％。 　　2. 提取温度降低20~30℃，有利于热敏性成分的提取，减少杂质含量，降低能耗。 　　3. 此植物精油提炼设备可根据客户实际需要增加单独的精油收集器、精油分离器这点是科展在提取设备上*的。 　　4. 超声波动态提取浓缩设备结构精巧，充分发挥超声波聚能式发生器特点，超声波直接作用物料，利用超声波强化中药提取的机械作用，空化作用，局部高振动、高冲击、高声压剪切作用，使提取时间较传统方法大大缩短4/5以上，***原材料处理量大 　　5. 超声波动态提取浓缩设备在使用中超声波提取设备跟真空减压浓缩设备可***运作，也可联动运行。可大程度的降低设备使用功耗。 　　6. 避免添加剂的使用。例如从中提取芦丁，在超声作用下，避免了传统方法需在提取溶剂中添加硼砂、亚***钠，不仅降低生产成本，而且减少污染环境。 　　7. 物料转化率高：聚能超声波提取为常温提取，物料有效成分不容易丧失，并且在真空浓缩过程中蒸发室在较低温度下工作，使物料内热敏性有效成分大程度的保留。这样可更好的保证物料的提取液的品质。