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小型植物精油提取设备特点

小型植物精油提取设备特点：

1．本设备是利用水蒸汽蒸馏方式对物料进行隔水或共水蒸馏提取。

2．此设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合***的自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽蒸馏提取设备。结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一个人可轻松完成整个生产。

3．设备利用导热油间接加热，在保证清洁、安全、常压的条件下能较快到达100℃高温。

4．设备冷凝部位设计，冷凝效果好。油水分离采用实验室级玻璃多管路设计，玻璃管路直径在20mm以下，采用结构的油水分离器，便于精油分离和收集。

6．设备内置层板式多层蒸馏蓝，上开盖结构，放置花草、 清洗设备都非常方便。

杂樟精油提取罐的工艺流程

　　杂樟精油提取罐的工艺流程：

(1)原料选取樟树的树干、树根部位各含有樟脑和樟油2%-4%，枝、叶各含1%-3%。树龄越大含量越高。大片有苦涩味者含樟脑多，辣涩味的含樟油多。采集应选秋季为好，此时树叶含脑量高。采叶时每株留下16的树叶，并以30年以上的老树为宜。砍伐后的树枝和根应劈成宽2.5厘米、厚1厘米、长10厘米的薄片。

　　(2)上锅蒸馏蒸锅不能用铁制的，以铜或不锈钢制的为好。蒸灶上设木制蒸桶，与锅口径大小一致.套在锅上。加工时，把樟树叶或樟柴薄片装入蒸桶内。锅内的水与原料相隔10厘米。投料后要立即关闭锅盖及装料口，再检查蒸馏锅与冷却器的连接处，若不漏气，才能开始蒸馏。蒸馏时应保持锅中水位，防止烧干或烧焦。把油水分离后的水作为回水，重返蒸锅内使用。

　　(3)冷却分离带有樟脑和樟油的蒸汽，经过导气管进入多环的盘形冷却器，冷凝后樟脑和油浮在水面。分离水应是透明的，如不透明应再次分离，提高山油率。把浮在水面的樟脑和樟油用纱布过滤.即得粗樟脑，剩下的樟油中含有大部分樟脑，故称。

　　(4)复蒸提纯用提取樟脑时，把放人蒸馏锅内，进行二次蒸馏，收集155-200℃的蒸馏液称为白油。白油冷却后析出结晶樟脑，然后过滤，反复将滤液蒸馏几次，直至无樟脑析出为止，余下的就是樟油。

机械压榨法海绵法与榨法

机械压榨法

　　海绵法与锉榨法都是手工操作，前者是将整果切成一半后加工，后者是用整果在锉榨器上锉磨。但是机械压榨法通过人们的研究，无论整果还是散皮都能进行。目前国内柑橘油的的生产都已采用机械法。食品厂与香料厂采用磨皮机进行冷磨提油，冷磨法适合广柑一类的圆果的提油。而杭州香料厂用散皮提油，所用的设备是螺旋压榨法。

植物精油提取方法中的榨磨法是什么?

植物精油提取方法中的榨磨法是什么？

植物精油提取方法中的榨磨法主要用于提取柑桔类果实精油，如柠檬油、甜橙油、香柠檬油、红橘油等。基本原理是采用冷磨或机械冷榨的方法将含芳香油较多的果皮中的芳香油分压榨出来，并喷水使油和水混合流出，再经高速离心机将精油分离出来。此法生产过程在常温下进行，确保了芳香油中萜烯类化合物不发生化学反应，从而使精油质量提高、香气逼真。该法传统上主要采用整果压榨法和果皮海绵吸收法，近代生产方法采用整果冷磨法和果皮压榨法。榨磨过程主要包括循环喷淋水、过滤与沉降、离心分离、榨磨后果皮处理几个工艺过程。